一般來說我們需要在機器上設置參數(shù),調試轉臺,在CAM軟件的后處理方面也需要咨詢專業(yè)人士。
我們要清楚各個軸的名稱。在工程學里,物體的自由度大致可以分為兩種方式:旋轉自由度和移動自由度。在常見的3軸加工中心里,我們可以看到工件的移動,由于3軸里沒有旋轉軸的加入,所以只有移動自由度。
在默認的情況下,我們用直角坐標系(也叫笛卡爾坐標系,Cartesian coordinate system)來描述他們的移動和旋轉。我們將移動的3個直線軸分別稱之為X軸,Y軸,Z軸,圍繞它們的3個旋轉軸稱之為A軸,B軸,C軸。
這樣當你再次看到類似“A-90.”“C120.”時,你就能準確的判斷出機器將會做什么動作。
接下來開始準備輔助工具和調試工具
輔助工具包括:
干凈的抹布,防銹油,磨石等
調試工具包括:
尋邊器,儀表以及緊固螺絲用的扳手等
先用磨石磨掉工作臺上面的凸點,然后用抹布擦干凈,在工作臺上噴上防銹油,然后將轉臺吊到工作臺的上方。注意安放轉臺時的晃動,晃動過大可能會導致轉臺上的定位鍵撞到工作臺,接著關機以便連接轉臺的氣管和線纜,連接好之后重啟機器開始加載剛剛連接的轉臺。
接著我們開始定義轉臺的各個旋轉軸;在指定各個軸后,按急停,接著按F3來激活剛剛定義各軸的設置,機器會在激活完成后提示重啟……
你只需要按照提示重啟就可以了。
然后我們來到轉臺設置頁面,按F4來開啟TCPC/DWO功能,然后確認剛才定義的軸是否與機器中轉臺的情況一致,如果一致的話就可以進行下一步的操作了。
下一步我們要調整轉臺的位置。以我們的TRT-100型號舉例,我們先要將轉臺小轉盤調整到水平位置,然后設置為A軸的原點,接著將A軸移動到90°與-90°的位置,并且將轉臺的小轉盤調整到與X軸平行,調整好后我們就可以鎖緊轉臺上的緊固螺絲了。
在機器沒有配備自動探測系統(tǒng)時,我們需要在這時候用尋邊器,找到A軸的旋轉中心,然后用儀表找到C軸的旋轉中心。然后在10300-10305的變量里輸入剛才測量到的旋轉原點坐標值就可以啦!
如果已經(jīng)配備了自動探測系統(tǒng),你只需要利用我們最新的VPS模板就可以了,它會自動探測旋轉中心的位置,然后輸入到對應的變量里就行了。
轉臺設置好了,參數(shù)也設置好了,但是轉臺有可能在換刀時與刀具發(fā)生干涉,這時我們就需要對換刀點進行設置了。