真正的五軸加工奇異區(qū)域的檢測與處理

新聞資訊 | 2022-01-19 14:38

　　目前先進的五軸數(shù)控系統(tǒng)均具備五軸聯(lián)動RPCP功能和傾斜面加工功能，操作者在使用這些功能時，數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部會根據(jù)輸入的NC程序進行數(shù)據(jù)轉換，在進行數(shù)據(jù)轉換時，數(shù)控系統(tǒng)會調用機床的一些數(shù)據(jù)信息，而這些數(shù)據(jù)信息如果不能準確反映機床的真實情況時，數(shù)控系統(tǒng)轉換后的數(shù)據(jù)也就會出現(xiàn)偏差，也就會造成機床的加工精度變差，不能達到用戶的使用要求。


　　而機床在長期的使用過程中受溫度、以及絲桿導軌磨損等因素的影響，實際的位置必然會產(chǎn)生變化，比如轉臺旋轉中心的位置發(fā)生位移，而系統(tǒng)本身不能檢測轉臺的實際位置，系統(tǒng)記錄的數(shù)據(jù)并不是機床當前真實的位置，所以就造成腕體零件加工不合格的根源所在。

五軸2

　　在五軸聯(lián)動加工過程中，由于機床旋轉軸運動的影響，導致各軸線性插補的合成運動使實際刀位運動偏離編程直線，這種誤差就是非線性誤差。而在機床運動過程中的某些特殊位置，旋轉軸會產(chǎn)生劇烈的運動，會產(chǎn)生過大的非線性誤差，導致零件表面過切甚至損壞零件，這些特殊的位置就是奇異點。奇異點附近的區(qū)域稱之為奇異區(qū)域。


　　真假五軸，既不是看長相也不是看五個軸是否聯(lián)動，要知道假五軸也可以做五軸聯(lián)動。假五軸的區(qū)別主要在于其沒有真五軸RTCP算法，也就是說假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機床編程時，必須依靠CAM編程和后處理技術，事先規(guī)劃好刀路。


　　同樣一個零件，機床換了或者刀具換了，都必須重新進行CAM編程和后處理。并且假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，且精度得不到保證。即使是做分度加工，假五軸也麻煩很多。而真五軸只需要設置一個坐標系，只需要一次對刀，就可以完成加工。